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Stellantis amplia projeto de digitalização industrial em fábrica de Goiana

Solução ajudou grupo automotivo a ampliar produtividade e eficiência operacional

21 ago 2026 - 17h50
(atualizado às 17h58)
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Resumo
A Stellantis expandiu seu projeto de digitalização industrial no Polo de Goiana (PE) para elevar a eficiência e produtividade. Criada com a UPE, HighByte e Siemens, a iniciativa aplica IIoT, computação em nuvem e análise de dados em tempo real para antecipar falhas e reduzir perdas produtivas. Após o sucesso do piloto na funilaria, o sistema baseado em inteligência operacional agora será implementado nas demais etapas de fabricação da planta.

A Stellantis revelou ter iniciado a expansão de um projeto de digitalização industrial no Polo Automotivo de Goiana, em Pernambuco, que permitirá ao grupo ampliar a produtividade e a eficiência operacional.

Solução ajudou grupo automotivo a ampliar produtividade e eficiência operacional
Solução ajudou grupo automotivo a ampliar produtividade e eficiência operacional
Foto: ANSA / Ansa - Brasil

De acordo com o conglomerado, a tecnologia auxiliará no processo de identificação de padrões, antecipar falhas e reduzir perdas antes que elas impactem os processos produtivos, além de aumentar a previsibilidade e a continuidade das operações.

"A inovação é um dos pilares da estratégia industrial da Stellantis na América do Sul, e o avanço deste projeto eleva o nível tecnológico de Goiana e cria bases sólidas para a manufatura do futuro. A integração de dados em tempo real amplia a previsibilidade, reduz perdas e fortalece a tomada de decisão baseada em inteligência operacional", declarou Glauber Fullana, vice-presidente sênior de Manufatura da Stellantis para a América do Sul.

O projeto desenvolvido pelo grupo foi colocado em prática em parceria com a Universidade de Pernambuco (UPE), a startup americana HighByte e a Siemens. A iniciativa utiliza uma arquitetura integrada de dados baseada no conceito de Unified Namespace (UNS), com aplicação de tecnologias como IIoT, integração entre sistemas industriais e corporativos, computação em nuvem e analytics avançado.

Ainda segundo a Stellantis, a tecnologia foi implementada inicialmente na área de funilaria, conectando, em tempo real, dados de equipamentos, robôs e sistemas industriais a plataformas analíticas.

Após os resultados positivos obtidos na fase piloto, o sistema será expandido para outras áreas da planta de Goiana.

Ansa - Brasil
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